雷曼重工始终坚持一步一个脚印，用品质说话

雷曼重工创立于上世纪90年代,公司占地面积40000平方米，拥有20000平方米的现代化生产车间，总投资2亿元，是一家专业生产装载机、自上料搅拌车的企业，年生产装载机50000台，

自上料搅拌车8000台。今天雷曼重工为广大装载机的爱好者们分享一下装载机的几大系统所有哪些功能。

雷曼装载机涡轮系统是增压发动机中最常见的增压系统之一。在相同的单位时间里，能够把更多的空气及燃油的混合气强制挤入汽缸进行压缩燃爆动作(小排气量的引擎能“吸入”和大排气量相同的空气，提高容积效率)，便能在相同的转速下产生比自然进气发动机更大的动力输出。涡轮增压利用废气驱动，基本没有额外的能量损耗(对发动机没有额外的负担)，便能轻易地创造出大马力。

雷曼装载机液压系统和挖掘机不同的是挖掘机是履带行走，液压动力，其液压系统有：1、行走液压及制动系统；2、挖掘臂上3个油缸的控制；3、机身的回转马达控制。

而雷曼装载机是轮胎行走，柴油机驱动，其液压系统有：1、制动系统；2、转向系统；3、铲斗油缸的控制系统。

传动轴是装载机传动系统中的一个重要部件,在发动机、变矩器、变速器、驱动桥之间起连接和传递转矩的作用。如果传动轴的布置、制造、安装、使用不当,就会引起传动轴故障。传动轴一旦出现故障,就会导致整机无法正常工作,延误工期,造成经济损失。所以用户在购买机器时，传动轴的挑选也是十分重要的。
       高压泵是柴油供给系中最重要的零件，它的性能和质量对柴油机影响极大，被称为柴油机的"心脏"。与发动机连接形成一个整体，提供机器高压供油的源头。然而，由于传统装卸能力不足，人工作业速度慢、普通设备装卸笨拙等原因，导致装卸效率非常低下。
       雷曼装载机在使用过程中特别省心，油耗方面也比较稳定，雷曼装载机的排放标准是达到国际标准的，雷曼装载机在实际操作过程中，发现它效率要比国产的快得多，效率特别好，我们就是向设备要效率。

雷曼装载机的油耗在每小时16升以下，比竞品降低了4到6升，一年节油可达6万升，效益惊人，动力强劲，整体匹配性好，斗容大，是雷曼装载机动作流畅，作业高效的最主要原因，ECO踏板，负载感应液压系统和专用发动机，是雷曼装载机节油的技术关键。

雷曼装载机的稳定性方面，要远高于国内同类产品，性能更稳定一些，油耗会更低一些，使用寿命也会更长，这是雷曼重工相比其他产品较大的优势。
       雷曼重工引进德国全自动激光切割下料设备及德国数控焊接机器人设备，车间内的涂装线更是一道靓丽的风景线，从而打造小型装载机好品牌不再是纸上谈兵，优良的产品性能，良好的售后服务，合理的产品价位，600多个售后网点为公司赢得了广泛的市场，产品畅销全国三十多个省市，在全球十多个国家发展了办事处，产品出口到印度、伊朗、俄罗斯、利比亚、越南、坦桑尼亚、南非、埃塞俄比亚、巴西等20多个国家和地区。
      雷曼重工始终坚持一步一个脚印，用产品说话，为广大用户提供优质的服务，在装载机行业中拥有不可替代的重要地位。